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無法做到徹底清洗干凈,壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及其他污漬,這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長霉點變黑的速度。

晶間腐蝕對鑄件的機械性能影響很大。由干腐蝕發生在顆粒邊界之間，所以顆粒之間失去了連接的物質。理論上講如果一個很小的力作用在鑄件上都會使鑄件破裂。

解決方法為：更換大壓力的壓鑄機;提高壓鑄模和金屬液溫度;加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進料口厚度。??

4、坩堝中鋅液的容量越大，鋅塊加入后，鋅液溫差的波動就越小。對產品質量的影響就越小。因此，鋅塊的加入應勤，

1、先進行壓鑄機溫度設定，合金熔煉溫度初始設定為435℃和440℃之間，帶合金熔化之后，在調低至430℃，進行保溫。

5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等

3、當模具溫度較高時，可以適當減低壓射速度，再考慮到模具的熱傳導狀況，模具制造質量和設計結構，以及延長模具的壽命等因素，都需要適當限制壓射速度。

　真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽空或部分抽空，降低型腔中的氣壓，以利于充型和排除合金熔體中的氣體，使合金熔體在壓力作用下充填型腔，并在壓力下凝固而獲得致密的壓鑄件。

縮孔產生的原因：a、合金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生的縮孔。b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹

水痕的出現是由于金屬熔體在被模具腔完全填充之前與模具壁接觸而硬化。然后金屬熔體從另一側流入模腔，與凝固部分接觸。

a、鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。

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壓鑄件成品完成后出現亂流痕的現象是什么原因呢？

在制作壓鑄鑄件時是需要添加合金化學成分的，但是往往會出現添加化學成分不合標準的現象，那么您知道造成此現象的原因嗎？

CNC用途 數控車床主要用于大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用于批量生產，生產過程的自動化程度較高。

壓鑄模具為什么要排氣呢？那是因為要是不排氣壓鑄模具就會出現不同程度的損壞，今天鋁合金壓鑄小編跟大家淺談壓鑄模具不能順暢排氣所帶來的后果